Mostanra már elképzelhetetlen, hogy az autók nyomtatása ne lenne lehetséges!

Az utóbbi években az alternatív és innovatív gyártási technológiák egyre inkább a figyelem középpontjába kerültek az autóipar világában. A Toyota pedig leleményes módon demonstrálta, hogy milyen sokféle lehetőség rejlik egy 3D nyomtatóban.

A sportrajongók számára igazi újdonságot jelentettek a játékautó méretű Toyoták, amelyek először bukkantak fel az Amerikai Egyesült Államok országos vízisportbajnokságán. Ezek a kis csodák a szervezők mindennapi munkáját segítik, hiszen a 2024-es párizsi olimpián a miniatűr bZ4X modellek felelősek voltak azért, hogy visszaszállítsák a pályáról a dobószámokhoz szükséges sporteszközöket.

A 2025 júniusában megrendezett Toyota National Swimming Championships nem csupán a világbajnoki kvalifikáció szempontjából volt fontos esemény, hanem egy különleges innovációs pillanatot is hozott magával. A rendezvény során bemutatott kamerakocsi igazi kuriózumnak számított: a Toyota 4Runner TRD Sport 1,2 méter hosszú és 14 kiló súlyú modelljét 3D nyomtatási technológiával alkották meg, ami új dimenziót nyitott a sportesemények közvetítésében.

A valódi 4Runner számítógépes modelljét alapul véve egy teljesen élethű másolat készült, amelyet két részből illesztettek össze a B-oszlop vonalában. A gyártási folyamat tizenöt munkanapot igényelt. Az anyagában színezett karosszéria több mint háromezer rétegből áll, ami igazán lenyűgöző. Míg a laikusok talán csak egy aranyos marketingtrükknek látják a kisautót, valójában sokkal többet képvisel ennél.

A Toyota és az additív gyártás terén élenjáró Stratasys augusztus elején bejelentette, hogy forradalmasítja a hagyományos autógyártást, és még hatékonyabban integrálja a 3D nyomtatási technológiákat. A két vállalat közötti, már évtizedek óta tartó együttműködés kezdetben a prototípusok gyors előállítására összpontosított, de most elérkezett egy új korszak. A Toyota mérnökei most már lehetőséget kaptak arra, hogy akár egy nap leforgása alatt elkészítsék a gyártás szempontjából kulcsfontosságú segédeszközöket, mint például sablonokat, szerelvényeket és öntőformákat. Ez a fejlesztés jelentős lépés a hatékonyság és a rugalmasság növelésében az autóiparban.

A számítógépen kidolgozott terveket közvetlenül az ipari nyomtatókba táplálják, amelyek kiváló teherbírású és kiemelkedően tartós polimerekből, rendkívüli precizitással állítják elő a kívánt formákat. Ez a módszer nem csupán hatékonyabbá teszi a gyártási folyamatokat, hanem függetlenebbé is válik a külső beszállítóktól, továbbá növeli a munkavégzés biztonságát is.

A vizes bajnokság során alkalmazott kamerakocsi azzal az ipari nyomtatóval készült, amelyet a japán gyártó szakemberei is használnak ezekhez a feladatokhoz. Ez remekül tükrözi a technológia sokoldalúságát és alkalmazkodóképességét, hiszen képes különféle igényekhez rugalmasan alkalmazkodni.

Az additív gyártás nem minden termelési feladatra alkalmas, de bizonyos esetekben kétségtelenül a leggyorsabb és leggazdaságosabb megoldást kínálja. Már kísérleteztek az autók 3D nyomtatásával, és elképzelhető, hogy a jövőben elérkezik az a pillanat, amikor valódi, teljes értékű járműveket is létrehoznak e technológia segítségével.